现场滚筒包胶要如何进行清洗

　　根据不同生产企业的材料生产需要，现场滚筒包胶采用橡胶铸造。现场滚筒包胶主要分为冷硫化和热硫化，俗称冷胶涂布和热胶涂布。热粘涂层是在现场滚筒包胶周围均匀包覆一层完整的橡胶制成的辊筒，热粘涂层用于浇铸橡胶，在生产中有很好的效果。然而，热粘合涂层的生产和加工成本非常高。在生产现场，现场滚筒包胶橡胶面磨损后，输送机螺栓会外露，损坏胶带，难以立即修复橡胶面。热敷胶的制造工艺复杂，不仅维护时间长，而且劳动强度大，生产难度大，对生产工人要求高，难以满足生产企业大批量生产的需要。

　　冷铸胶是现场滚筒包胶上带和下带之间的外露部分。选用的胶水用常温固化型粘合剂均匀地粘贴在滚筒表面，增加了皮带与滚筒之间的摩擦力。冷硫化浇铸胶制作的滚筒省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作，制作工艺简单，生产省力。不仅制造成本更低，而且在生产中效果更好。如果在生产冷涂橡胶的过程中，现场滚筒包胶的橡胶表面损坏或磨损，可以现场修复辊子。目前，冷粘涂层技术被广泛应用。因此，选用冷粘涂层技术的现场滚筒包胶是厂矿企业在物料运输生产中比较常用的配件之一。

　　在这里，介绍现场滚筒包胶的清洗过程：

　　一、准备工作。首先断开输送机电源，挂上稳定性警示牌。使用提升工具放松配重装置，使用皮带夹拉动并固定传送带。传送带被提升到离待施工的现场滚筒包胶20厘米以上，这样滚筒可以方便地转动，并有足够的工作空间。

　　二、铲胶。根据滚筒表面的残胶情况，确定是否需要铲胶。如果残胶超过0.5m，需要用胶铲清chu残胶。在铲胶之前，需要确定现场滚筒包胶可以用人力转动。如果不能旋转，需要拆下滚筒和减速器之间的连接销。如果残胶面积小于0.5m，则无需铲胶。注意：铲胶时，平凿与辊面的角度应保持在15-30度，否则会铲掉钢体，损坏平凿。

　　三、打磨金属表面。现场滚筒包胶涂胶时，需要用机械抛光等方法清理表面不利于粘接的有用或无机物，使面具有适当的粗糙度，增加粘接面积，提高胶水对被粘物表面的润湿性，提高粘接性能。

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